जेडीसी मोलिब्डेनम वायर

JDC मोलिब्डेनम वायर लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए एक उन्नत प्रक्रिया का उपयोग करता है और इसके लिए किसी विशेष रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कीमती धातुओं से बना है। दूसरी ओर, हमारे Jdc ब्राइट 0.18mm EDM मोलिब्डेनम तार स्पंदित स्पार्क डिस्चार्ज एब्लेशन और वर्कपीस पर धातु बनाने के कार्य को महसूस करता है। खुरदरी दक्षता में सुधार के लिए उच्च आवृत्ति शक्ति को बढ़ाया जा सकता है, इस प्रकार यह एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

प्रोडक्ट का नाम	जेडीसी मोलिब्डेनम तार
पवित्रता	99.99 प्रतिशत
व्यास	{{0}}.14मिमी,0.18मिमी,0.2मिमी
लंबाई	2000M,3000M
टिप्पणी	मोलिब्डेनम तार के भंडारण वातावरण को अम्लीय और क्षारीय हानिकारक गैसों से मुक्त कमरे में रखा जाना चाहिए और एक सापेक्ष तापमान 65 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। सामान्य वैक्यूम-पैक उत्पाद की शेल्फ लाइफ 6 महीने से अधिक होती है।

 

हमारी आपूर्ति मोलिब्डेनम वायर ब्रांड

1. मोलिब्डेनम तार से संबंधित टूटा हुआ तार

1. तनाव और तार की गति

1) मोलिब्डेनम तार के तनाव को बढ़ाने से तार कंपन के प्रभाव को कम किया जा सकता है, जिससे सटीकता और काटने की गति में सुधार होता है, और टूटे हुए तारों में काफी कमी आती है। आमतौर पर यह माना जाता है कि 12-15N पर तनाव अधिक उपयुक्त है।

2) तार की गति में वृद्धि मोलिब्डेनम तार के लिए फायदेमंद होती है ताकि वर्कपीस के डिस्चार्ज गैप में काम करने वाले तरल पदार्थ को बड़ी मोटाई के साथ लाया जा सके, ताकि इलेक्ट्रिक जंग उत्पादों के उन्मूलन और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग की स्थिरता सुनिश्चित हो सके। हालांकि, यदि तार की गति बहुत अधिक है, तो मोलिब्डेनम तार गंभीर रूप से कंपन करेगा, जो प्रसंस्करण की स्थिरता को नष्ट कर देगा, प्रसंस्करण सटीकता और सतह खुरदरापन बिगड़ जाएगा, और यह आसानी से तार टूटने का कारण होगा। जब तार की गति बहुत कम होती है, तो बड़े नुकसान के कारण तार को तोड़ना भी आसान होता है। आम तौर पर, 10m/s से कम होना बेहतर होता है।

2. गाइड वायर संरचना से संबंधित टूटा हुआ तार

1. वायर ड्रम से संबंधित टूटा हुआ तार

1) वायर डिलीवरी ड्रम के आंतरिक और बाहरी घेरे एक ही अक्ष पर नहीं होते हैं, जो असंतुलित जड़ता का कारण होगा, और ऑपरेशन के दौरान तारों के ओवरलैपिंग का कारण बनना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप टूटे हुए तार होते हैं।

2) वायर ड्रम के शाफ्ट और बेयरिंग में अक्सर टूट-फूट के कारण गैप होता है, जिससे तार आसानी से कंपन कर सकता है और तार टूट सकता है।

3) यदि तार के ड्रम की दिशा बदलने पर उच्च-आवृत्ति बिजली की आपूर्ति नहीं काटी जाती है, तो यह थोड़े समय में उच्च तापमान के कारण मोलिब्डेनम तार को जला देगा। आघात)।

4) वायर फीडिंग सिलेंडर और गाइड व्हील को लचीला रखें, अन्यथा वायर गाइड सिस्टम कंपन करेगा और पारस्परिक संचालन के दौरान तार टूट जाएगा।

5) तार ड्रम को सीमा स्ट्रोक से बाहर निकलने और तार को तोड़ने से रोकने के लिए तार ड्रम के पीछे के अंत में सीमा स्टॉपर को समायोजित करना आवश्यक है।

6) तार के ड्रम को संचरण भागों को नुकसान पहुंचाने और मोलिब्डेनम तार को जड़ता से अधिक होने के कारण टूटने से रोकने के लिए पलटने के तुरंत बाद मशीन को रोक दें।

2. गाइड व्हील और कंडक्टिव ब्लॉक से संबंधित टूटा हुआ तार

1) अगर गाइड व्हील और कंडक्टिव ब्लॉक में पहनने के कारण खांचे हैं, या गाइड व्हील बेयरिंग पहनता है और एक गैप है, तो मोलिब्डेनम वायर को वाइब्रेट करना और वायर को तोड़ना आसान है।

2) यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि मोलिब्डेनम तार प्रवाहकीय ब्लॉक, संसाधित वर्कपीस और काम की सतह के साथ अच्छे संपर्क में है, अन्यथा उच्च आवृत्ति बिजली आपूर्ति के नकारात्मक इलेक्ट्रोड को मोलिब्डेनम तार से जोड़ा नहीं जा सकता है या खराब संपर्क नहीं हो सकता है।

3. मोटी वर्कपीस को संसाधित करते समय टूटा हुआ तार

मोलिब्डेनम तार की अंगूठी

मोटे वर्कपीस आमतौर पर 100 मिमी से अधिक मोटाई वाले वर्कपीस को संदर्भित करते हैं। तार टूटने के प्रमुख कारण :

1. काटने की शुरुआत में टूटा हुआ तार

ऐसा इसलिए है क्योंकि मोलिब्डेनम तार प्रारंभिक काटने के दौरान वर्कपीस के बाहर होता है, और ऊपरी और निचले गाइड पहियों के बीच की दूरी बड़ी होती है, जिससे मोलिब्डेनम तार खींचने और हिलने का कारण बनता है, जिससे मोलिब्डेनम तार और वर्कपीस के बीच की खाई अस्थिर हो जाती है। , और आर्क डिस्चार्ज बनाना आसान है, ताकि चाप एक निश्चित स्थान पर केंद्रित हो। इससे कुछ देर के लिए तार टूट जाते हैं। ईडीएम में, आर्क डिस्चार्ज नकारात्मक इलेक्ट्रोड को क्षरण क्षति का मुख्य कारक है।

2. काटने के दौरान टूटा हुआ तार

जब मोलिब्डेनम तार वर्कपीस में कट जाता है, संकीर्ण भट्ठा के कारण, पायस के लिए घुसना मुश्किल होता है, और भट्ठा में बिजली के जंग उत्पादों (कार्बन ब्लैक और धातु की वस्तुएं) से छुटकारा पाना आसान नहीं होता है, जो बनाता है प्रसंस्करण की स्थिति बदतर होती है, और भट्ठा में द्वितीयक और तृतीयक क्षति पैदा करता है। ईडीएम केरफ को चौड़ा करने और अंतराल को प्रतिकूल स्थिति में होने का कारण बनता है, जिससे पल्स एक आर्क डिस्चार्ज बनता है और तार टूटने का कारण बनता है।

3. काटने के अंत में टूटा हुआ तार

उपर्युक्त कारणों के अलावा, वर्कपीस के स्व-वजन या वर्कपीस सामग्री के आंतरिक तनाव के कारण होने वाली विकृति के कारण तार टूटना भी होता है। समाधान है: स्व-निर्मित सरल जुड़नार और सामग्री कारखाने प्रसंस्करण से पहले आवश्यक ताप उपचार करते हैं।

4. काम कर रहे तरल पदार्थ से संबंधित टूटे हुए तार

1. काम कर रहे तरल पदार्थ के काले होने के बाद, समग्र प्रदर्शन बिगड़ जाएगा, और टूटे तारों का कारण बनना आसान है। इसलिए, इसके रंग का निरीक्षण करना और इसकी गंध को बार-बार सूंघना आवश्यक है, और यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो इसे समय पर बदल दें, ताकि काम करने वाले तरल पदार्थ की एक निश्चित ढांकता हुआ क्षमता बनी रहे। खासकर जब सीमेंटेड कार्बाइड को संसाधित करते हैं, तो कई इलेक्ट्रिक जंग उत्पाद होते हैं, जो आसानी से काम कर रहे तरल पदार्थ की पारगम्यता और तरलता को खराब कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चिप खराब हो जाती है। सैपोनिफाइड लिक्विड की पहचान कैसे करें

1) थोड़ा नया मोलिब्डेनम तार लपेटें, लगभग 1 घंटे के लिए वर्कपीस पर काटने की कोशिश करें, मोलिब्डेनम तार के रंग का निरीक्षण करें, अगर यह ऑफ-व्हाइट है, तो शीतलक पतले वर्कपीस को काट सकता है, अगर इसमें काले धब्बे या काली पट्टियाँ मिली हों ऑफ-व्हाइट, ब्लैक बार का व्यास स्पष्ट पतला है, नए कामकाजी तरल पदार्थ को बदलने की जरूरत है।

2) आर्किंग और एक्सेस धाराओं को देखें। वायर फीडिंग सिलेंडर शुरू करें, और मैन्युअल रूप से हाई-फ़्रीक्वेंसी करंट को कनेक्ट करने के लिए बाध्य करें, ताकि मोलिब्डेनम वायर धीरे-धीरे वर्कपीस को छुए बिना वर्कपीस के करीब आ जाए। दूरी लगभग 1-1.5 मिमी है, और इस समय कोई चिंगारी नहीं होनी चाहिए। फिर वर्कपीस को ठंडा करें ताकि मोलिब्डेनम तार और वर्कपीस के बीच की दूरी एक तरल पथ बन जाए। यदि चिंगारी उत्पन्न होती है या मूल नो-लोड (नो-लोड के तहत लगभग 30mA) के आधार पर एमीटर का रीडिंग मान 10mA से अधिक बढ़ जाता है, तो इस समय कार्यशील द्रव का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

5. बिजली के मापदंडों से संबंधित टूटे तार

1. वर्कपीस की मोटाई के अनुसार उचित विद्युत मापदंडों का चयन करें, और पल्स अंतराल को थोड़ा खोलें, जो पिघले हुए धातु के कणों के निर्वहन के लिए अनुकूल है। इसी समय, पीक करंट का नो-लोड वोल्टेज बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा एकल पल्स की ऊर्जा बढ़ जाएगी, काटने की गति बढ़ जाएगी, और केंद्रित निर्वहन और आर्किंग आसानी से हो जाएगी, जिससे टूटे तार होंगे। आम तौर पर, नो-लोड वोल्टेज लगभग 100V होता है।

2. वर्कपीस की मोटाई के अनुसार उपयुक्त डिस्चार्ज गैप का चयन करें। यदि डिस्चार्ज गैप बहुत छोटा है, तो शॉर्ट सर्किट करना आसान है, और यह कूलिंग और इलेक्ट्रिक जंग को हटाने के लिए अनुकूल नहीं है। यदि डिस्चार्ज गैप बहुत बड़ा है, तो यह सतह की खुरदरापन और प्रसंस्करण गति को प्रभावित करेगा। एक बड़ी मोटाई के साथ वर्कपीस को काटते समय, बड़ी पल्स चौड़ाई करंट को जितना संभव हो उतना चुना जाना चाहिए, और डिस्चार्ज गैप को समान रूप से बड़ा होना चाहिए (आमतौर पर 0 .02 मिमी से अधिक), ताकि चिप हटाने के प्रभाव को बढ़ाएं और काटने की स्थिरता में सुधार करें।

6. उच्च आवृत्ति बिजली आपूर्ति से संबंधित टूटा हुआ तार

1. शॉर्ट-सर्किट करंट का पीक वैल्यू बहुत बड़ा है, यानी निवेश किए गए पावर एम्पलीफायर ट्यूबों की संख्या बहुत अधिक है, जो उस करंट से अधिक है जो मोलिब्डेनम वायर झेल सकता है, जिससे मोलिब्डेनम वायर ओवरहीट हो जाएगा और बन जाएगा अत्यधिक थकान के कारण भंगुर।

2. उच्च-आवृत्ति नाड़ी की नकारात्मक तरंग बहुत बड़ी है, और नाड़ी की नकारात्मक तरंग सीधे मोलिब्डेनम तार को काटती है, जिससे तार का नुकसान बढ़ जाता है, तार की सेवा जीवन कम हो जाता है, और तार टूटने का कारण बनता है कम समय में।

3. नाड़ी की चौड़ाई और नाड़ी अंतराल का अनुचित चयन। बड़ी मोटाई के वर्कपीस को संसाधित करते समय, पल्स चौड़ाई बहुत बड़ी होती है, जो डिस्चार्ज गैप में केंद्रित डिस्चार्ज पॉइंट की घटना का कारण बनेगी और मोलिब्डेनम तार को जला देगी; यदि पल्स अंतराल बहुत छोटा है, तो अंतराल में बिजली जंग को पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, विआयनीकरण पर्याप्त नहीं है, और तार को तोड़ना आसान है। इस समय, मोलिब्डेनम तार पर जलने के निशान (यानी काले धब्बे) स्पष्ट रूप से देखे जा सकते हैं।

7. टेबल मूवमेंट से संबंधित टूटे हुए तार

1. वर्कपीस की काटने की सटीकता पेंच द्वारा गारंटी दी जाती है, और पेंच और अखरोट के बीच का अंतर वसंत द्वारा समाप्त हो जाता है। यदि स्क्रू रॉड खराब लुब्रिकेटेड है या स्प्रिंग फोर्स अपर्याप्त है, तो यह टेबल को असमान गति से चलने का कारण बनेगा। इस मामले में, काटने के दौरान, उच्च-आवृत्ति धारा बार-बार शॉर्ट सर्किट का कारण बनेगी। यदि समय रहते फॉल्ट को दूर नहीं किया गया तो यह अनिवार्य रूप से तारों के टूटने का कारण बनेगा।

2. आवृत्ति रूपांतरण ट्रैकिंग गति को समायोजित करते समय, फ़ीड की गति जहां तक ​​​​संभव हो कार्य क्षरण गति के लगभग बराबर होनी चाहिए, ताकि पल्स उपयोग दर अधिक हो, प्रसंस्करण गति तेज हो, और प्रसंस्करण स्थिति स्थिर हो। फ़ीड गति बहुत अधिक है, शॉर्ट सर्किट अक्सर होता है, तार की उम्र बढ़ने की गति तेज होती है, और एमीटर पर प्रोसेसिंग करंट देखा जा सकता है; मोलिब्डेनम तार को जला दें।

 

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